Gilso-Matic®筛查程序集 为有效控制粗集料的质量，测试大体积样品. 生产需要对大量样品进行测试. 操作原理与我们所证明的相似 测试屏幕 和 Test-Master® 实验室模型. Gilso-Matic®筛选组件的最大容量为4in (102mm)，并接受六丝布单元. 推荐的最小材料尺寸为No. 8 (2.36mm).
每个集料槽的容水量约为1.5英尺³(0.04m³)，总容量为10.5英尺³(0.3米³)，从六屏甲板和罚款收集箱. 每个溜槽都有一个单独的动力闸门，用于控制释放积累的材料. 可更换的ASTM E11不锈钢丝布单元是24in (610mm)正方形，安装在金属框架夹在屏幕甲板. 6个GXA-99或GXA-100丝布单元是必需的，必须单独订购. 一个灰尘盘收集罚款包括在内.
筛分装置的机制是内部平衡的平稳运行和最大限度地减少振动的传递. 容量大大增加，并增加了自动化材料处理功能. 这些都是强大的, 可靠的单元设计集成到一个自动化, 全面质量控制体系.
为了获得最大的准确性, 这些大样品分成小批进行筛选, 所有分数的权重加在一起. 每一批都经过筛选, 气动气缸倾斜筛板和细粉收集盘，将馏分排放到单独的收集槽中. 筛板和筛盘在测试和卸载操作期间保持安装在机器上, 但可以轻松拆卸，便于清洁和维护. 在批次测试周期完成时, 每个溜槽的内容物可以直接排放到一个平台秤进行累积分析. 电子天平, 单独购买, 可以用来测定重量，并连接到PC机，以便自动收集数据. 个体大小的馏分也可以单独收集在平底锅和手推车，并移走进一步处理.
组件由一个3马力电动机构成，需要230或460V三相电源, 气动气瓶必须有至少80psi的空气供应, 收集降落伞, 一个控制箱, 和安装rails.
查询 用于6in (152mm)以下加工材料的模型.
GX-4A2模型 没有料斗就卖了.
GX-4A1模型 来一个18英尺³(0.5³)料斗/给料机组件，在Gilso-Matic®连续循环给料, 筛选, 和放电. 设备配备的料斗可以执行一个单一的测试周期的样品多达10.5英尺³(0.3m³)(152mm)，批量尺寸从1 - 3英尺³(0.03—0.08m³).
特点:
- 内部平衡筛分装配平稳操作
- 易于移动的筛板和锅的日常清洁和维护
- 电子秤可以单独购买，以自动化和简化数据收集
包含项目:
- Gilso-Matic®筛分组件，带或不带18英尺³Hopper (230-460V/60Hz或230-460V/50Hz)
- 气动的圆柱体
- 收集降落伞
- 控制箱
- 收集罚款的簸箕
- 安装Rails
配件:
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