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粗集料的筛分分析:从现场到实验室

粗集料的筛分分析:从现场到实验室

在这个由3部分组成的系列文章的第2部分中,我们讨论了如何 适当准备大量的现场样品在实验室进行测试、必要的设备和有用的提示. 现在您已经了解了如何在测试之前对示例执行所有的前期工作, 我们将涵盖有效测定粗集料颗粒大小分布的测试程序.

集料工序的筛分分析

有必要对大型集料样品进行粒度测定,以确保集料按其指定用途执行. 筛分分析或分级试验确定了给定样品中按大小聚集的颗粒的分布. 这些信息可以用来确定是否符合设计和生产要求. 数据还可以用来更好地理解聚集体或混合物之间的关系,并预测生产期间的趋势.

过程概述

一个已知的物质被放置在一组嵌套的筛子上(按照从上到下的大小递减的顺序排列),并机械地摇晃一段指定的时间. 摇动完成后, 操作人员用两种方法中的一种来称量每个筛上保留的物料:

  • 累积法 -每个筛分,从最粗的开始,放在一个事先去皮的平底锅中称重. 重复这个过程,直到所有的馏分和底盘都被加入并称重. 这是一个很好的节省时间的选择,因为你不必清空或去皮的平底锅在秤上.
  • 分级方法 -操作员分别衡量每个筛分的内容, 等待丢弃材料,直到整个测试完成.

然后,技术人员计算保留的数量,并将筛子传递到最接近的0.1%除以总质量. 计算方法如下:

  • 累积法 -随着每个保留的分数的增加, 累积质量除以样品的总质量,再乘以100,就可以计算出保留的百分比. 从100减去给定筛选器上保留的累积百分数,以计算通过百分数.
  • 分级方法 -将每个筛子上保留的质量除以总质量,再乘以100,就可以计算出保留的百分比. 通过减去下面嵌套的筛上保留的百分数来计算通过百分数.

分级, 或者粒度分布, 单个颗粒大小是否分散在整个样品中. 集料级配通常以图形形式报告,方法是在半对数图上画出每种粒径,并在点之间画出最佳拟合曲线.
完整的程序在ASTM C136 (AASHTO T-27)中有概述.

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推荐的设备

  • 吉尔松测试屏幕 和 loveBet爱博测试大师®测试屏幕 提供精确的粒度分离,两者都是专为中等密度的粗材料,如石灰石或砾石集料. 测试大师具有更安静、稳定的操作和简单的样品介绍通过一个集成料斗.
  • 吉尔松门屏幕 是一种有效的替代上述设备的选择,但占用更少的空间,同时有效地加工材料到No.200 (75μm).
  • 筛瓶 对于1英寸或2英寸以下的粗料,是否还有其他选择,取决于振动筛. 查看我们的指南 为您的应用程序选择适当的模型.
  • 12日在筛子 是最好的粗粒度馏分.
  • 高容量的平衡 称量总样品和分离组分.
  • Clean-N-Weigh配件 是否有助于处理分数权重. 用于收集的斜槽端处理盘可以直接放置在电子天平上,以便立即收集分数重量. 如果天平与计算机相连, 数据可以直接转到电子表格中进行计算和报告.
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测试技巧

  • 避免重载筛子. 完成时筛上保留的总物料应小于一至两层. 更多的会造成网格的盲化和不准确的结果. 如果需要,一个额外的粗筛可以减少负荷的筛子下面. 对粗骨料, ASTM C136规定,以公斤为单位的质量不应超过2的乘积.5 ×(筛孔,mm ×(有效筛分面积,m2)).
  • 在筛振动筛或测试筛上留出足够的时间,以便完全分离. 对于以前没有加工过的材料, 一个经验法则是称分数的重量, 过程增加一分钟, 再次,重. 如果合格率差超过1%, 增加额外的一分钟,并重复,直到差异小于百分之一.
  • 注意退化. 一些脆性或易碎的材料在分离时可能会破碎,导致结果不准确.
  • 考虑减少激振器的时间间隔或使用不同的方法.
  • 定期检查筛网的磨损、撕裂或扭曲的开口,因为这可能会影响测试结果.
  • 不要使用工具或探针来去除被困粒子,因为这将损坏网格.
  • 将物料转移到皮重称量盘时要小心(物料损耗会影响结果).
  • 不要忘记预先烘干你的样品.

我们希望这篇博文能帮助你有效地确定粗集料的粒度分布. 请loveBet爱博体育下载 技术专家 关于你的申请的问题.

 关于作者本·巴克斯

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